Закалената неръждаема стомана е забележителен материал, известен със своята висока якост, отлична устойчивост на корозия и добра пластичност. Като доставчик на закалена чрез валежи неръждаема стомана, бях свидетел на нейните широкообхватни приложения в индустрии като аерокосмическата, медицинската и автомобилната. Въпреки това, с нарастващия фокус върху устойчивостта, рециклирането на този ценен материал се превърна в решаваща тема. В този блог ще разгледам как се рециклира закалена неръждаема стомана.
Разбиране на неръждаема стомана, закалена при валежи
Преди да проучим процеса на рециклиране, важно е да разберем какво представлява неръждаема стомана, закалена при валежи. Този тип неръждаема стомана преминава през процес на термична обработка, наречен преципитационно втвърдяване, който включва образуването на фини частици (утайки) в стоманената матрица. Тези утайки укрепват материала, подобрявайки неговите механични свойства. Някои често срещани степени на валежи закалена неръждаема стомана включватPH13 - 8Mo неръждаема стомана,17 - 4PH неръждаема стомана, иSUS630.
Събиране на скрап от втвърдена неръждаема стомана
Първата стъпка в процеса на рециклиране е събирането на скрап. Има няколко източника на втвърден при валежи скрап от неръждаема стомана. В производствената промишленост остатъчните материали от машинните операции, като стружки, талаш и изрезки, са обичайни източници. Излезлите от употреба продукти също допринасят за резерва за скрап. Например в космическата индустрия компонентите, изработени от закалена при валежи неръждаема стомана, достигат края на експлоатационния си живот и се отстраняват от самолетите.
Като доставчик често работя с производители, за да събирам техния скрап. Създадохме мрежа от пунктове за събиране, където производителите могат да изпращат своите отпадъчни материали. Това не само помага за правилното изхвърляне на скрап, но също така им дава възможност да спечелят известни приходи от своите отпадъци.
Сортиране и идентификация
След като скрапът бъде събран, той трябва да бъде сортиран и идентифициран. Различните степени на валежи закалена неръждаема стомана имат различен състав и свойства и е изключително важно да ги разделите, за да гарантирате качеството на рециклирания материал. Сортирането обикновено се извършва чрез комбинация от физични и химични методи.
Физическите методи включват визуална проверка, при която опитни работници търсят характеристики като покритие на повърхността, цвят и форма, за да идентифицират различни степени. Само визуална проверка обаче не е достатъчна, особено за сходни на вид оценки. Методи за химичен анализ, като рентгенова флуоресценция (XRF) и оптична емисионна спектроскопия (OES), се използват за точно определяне на химическия състав на скрап. Тези методи могат бързо и точно да идентифицират присъстващите елементи в стоманата, което позволява прецизно сортиране.
Раздробяване и топене
След сортиране скрапът се раздробява на по-малки парчета. Раздробяването увеличава повърхността на скрап, което помага в процеса на топене. След това нарязаният скрап се зарежда в пещ, обикновено електродъгова пещ (EAF) или индукционна пещ.
В EAF се използва електрическа дъга за генериране на топлина, която разтопява скрап. Предимството на EAF е, че може да използва висок процент скрап като вход, намалявайки необходимостта от първични материали. Индукционните пещи, от друга страна, използват електромагнитна индукция за нагряване и стопяване на скрап. Те са по-енергийно ефективни за операции по топене в по-малък мащаб.
По време на процеса на топене в пещта могат да се добавят различни добавки, за да се регулира химическият състав на разтопената стомана. Например, ако се установи, че рециклираната стомана е с ниско съдържание на определен елемент, като никел или хром, подходящото количество от тези елементи може да се добави, за да се върне съставът обратно до желания диапазон.
Рафиниране и пречистване
След като скрапът се разтопи, разтопената стомана преминава през процес на рафиниране и пречистване. Това се прави, за да се премахнат примеси като сяра, фосфор и други неметални включвания. Един често срещан метод за рафиниране е основният кислороден процес (BOP), при който кислородът се вдухва в разтопената стомана, за да реагира с примесите и да образува шлака. Шлаката, която съдържа примесите, плува върху разтопената стомана и може лесно да бъде отстранена.
Друг метод е рафинирането в кофа, при което разтопената стомана се прехвърля в кофа и се рафинира допълнително с помощта на различни техники, като аргонно-кислородна декарбуризация (AOD) и вакуумна кислородна декарбуризация (VOD). Тези методи са особено ефективни при отстраняване на въглерод и други микроелементи от стоманата, подобрявайки нейното качество.
Леене и превалцоване
След рафиниране пречистената разтопена стомана се отлива в различни форми, като слитъци, заготовки или плочи. Процесът на леене включва изливане на разтопената стомана във форма и оставянето й да се втвърди. След като отливките се охладят, те могат да бъдат допълнително обработени чрез повторно валцоване или други операции на формоване, за да се произведат крайните продукти от рециклирана втвърдена чрез утаяване неръждаема стомана.
Повторното валцоване е често срещан процес, при който отливките преминават през поредица от ролки, за да се намали дебелината им и да се подобри повърхностното им покритие. Този процес може да произвежда листове, плочи, пръти и други продукти, които са готови за употреба в различни индустрии.
Контрол на качеството
По време на целия процес на рециклиране контролът на качеството е от изключително значение. Рециклираната неръждаема стомана, закалена при валежи, трябва да отговаря на същите стандарти за високо качество като първичния материал. Провеждат се различни тестове на различни етапи от процеса, за да се гарантира качеството на материала.
Механични тестове, като тестове за опън, тестове за твърдост и тестове за удар, се използват за оценка на механичните свойства на рециклираната стомана. Химическият анализ също се повтаря, за да се потвърди химичният състав. Методите за безразрушителен тест, като ултразвуков тест и тест с магнитни частици, се използват за откриване на всякакви вътрешни дефекти или пукнатини в материала.
Предимства от рециклирането на закалена неръждаема стомана
Рециклирането на утаено закалена неръждаема стомана предлага няколко предимства. Първо, запазва природните ресурси. Използвайки скрап като суровина, ние намаляваме необходимостта от добив и извличане на необработени метали, което помага за опазването на околната среда. Второ, рециклирането е енергийно ефективно. Топенето и рециклирането на скрап изисква по-малко енергия в сравнение с производството на чиста неръждаема стомана от суровини. Това води до по-ниски емисии на парникови газове и намален въглероден отпечатък.
От икономическа гледна точка рециклирането осигурява спестяване на разходи както за рециклиращата индустрия, така и за крайните потребители. Цената на рециклирана закалена неръждаема стомана често е по-ниска от тази на новия материал, което я прави привлекателна опция за производителите.
Контакт за обществени поръчки
Ако се интересувате от закупуване на висококачествени продукти от закалена неръждаема стомана, независимо дали са рециклирани или необработени, ще се радвам да ви помогна. Ние предлагаме широка гама от степени и продукти, за да отговорим на вашите специфични изисквания. Моля, не се колебайте да се свържете, за да започнете дискусия за обществена поръчка.
Референции
- Наръчник на ASM, том 13A: Корозия, ASM International.
- Неръждаема стомана: Ръководство за свойства, обработка и приложения, Butterworth - Heinemann.
- Ръководство за метали: Свойства и избор: железа, стомани и сплави с висока ефективност, ASM International.
